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 染料专用带式干燥机


一、概述
颜料带式干燥机是我厂自行设计研制成功的产品,专业用于颜料行业的各种物料烘干,成功的替代以前采用烘箱干燥的工艺。该机的适用范围广,烘干后的产品质量指标较高,而且大大的节约人力.物力和能源,为干燥颜料实现自动化,连续化跨进了步伐,是一种新颖.高效.节能型干燥机。


二、工作原理
物料经螺旋挤条机制成条状,均匀进入带式干燥机网带上。网带采用16~20目的不锈钢网,由变频调转动装置驱动网带在干燥机内箱内匀速移动,经上、下两道循环风在物料上串流通过。气流循环经风机、加热器,由热风分配板对物料进行热交换干燥。在循环过程中,把空气湿含量较大的气体通过排湿口、调节阀、排湿风机排出。另一部分气体由循环风机进行循环加热,以达到热能充分利用,少量漏到底部分料,由清扫系统至螺旋出料排出,确保干燥机连续运行。


     颜料干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用,即分成进料段与出料段。进料段由于物料含水分较高,透气性差,因此采用铺料厚度薄,运行速度较快,干燥温度也较高。根据物料的性质,,温度一般在120 左右由于物料大部分水分在进料段脱去,进入出料段的物料含水量教少,物料透气也好,而且物料含水性质主要是内部水份需要有一定的干燥时间,故网带行走应放在较慢位置,料层加厚。根据物料的性质,干燥温度不能超过物料承受温度。干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸气的进行量,从而达到控制温度的目的。通过两段干燥,更好的发挥了带式干燥机的性能。干燥后的物料含水均匀、色泽、强度、光泽等与其它干燥设备烘干燥的产品质量有较大的提高


运输和安装
1.  由于该设备体积、重量较大,吊装运输应掌握重心,防止扭曲变形。
2.  安装时不需要放地脚,单台使用时可直接放在地上并校正水平。在运行中要求  链条及各转动部位无卡碰现象。
3.  在两台串联时,前后要相互衔接并保持水平,物料能自动翻流到第二台网带上形成一条串联生产线。
4.  电器设备安装应符合规定要求,确保安全。
5.  安装结束试车前,应对减速器、链条、传动轴承等部位加足润滑油    
注意事项
1.  开机前应检查各风机电源接线是否可靠,风机转向是否正确。
2.  电控箱应有可靠的接地。
3.  带式运转各电机是否正常。
4.  变频系统的功能设置及调速应符合规定要求。变频器应严格参看说明书操作,以防损坏。
5.  网带的转向要正确,转动要灵活、自然、无卡网、跳动等现象,网带严禁倒转。
6.  加热器进气前,应先蒸气总管上的排水阀打开,排掉管道内的冷凝水后,再把旁通阀打开,直通蒸气把管路内铁锈杂质冲掉后,再关闭旁通阀,此时让疏水器开始工作,并应检查加热器、疏水器、电磁阀工作是否正常。
7.  螺旋出料转动方向是否正常
8.  打开电源开关后,应检查各电器元件、温度控制、变频系统 脉冲除尘器等工作是否正常。
9.  检查挤条机的转速是否符合要求,料箱内有无其它杂物。特别是挤条机使用过后如有多余物料积在机内时,必须用清水冲洗后可开车,不得有任何金属物品进入机体料箱以免轧坏滚筒
10.  上述各项全部符合要求放可正式投料运行
开机
打开总电源使整机各部位运行正常。一般情况下空载运行10分钟后在开始投料,开机时按下列操作顺序进行。
1.     开启蒸气进气阀(烘箱内温度有测点电磁阀控制)
2.     开启循环风机(注意电机运转正常后逐台开启)
3.     开启排湿风机 (注意电机运转正常后逐台开启)
4.     开启干燥室网带输送变频控制器按扭,转动正常后(待温度达到规定要求)
5.     开启挤条机,速度由慢到快(根据试车料层厚度设定转速)
6.     开启底部清扫系统(出料螺旋输送机构)
7.     开启脉冲控制器(设定脉冲次数并应经常清理料箱的物料)
8.     开启成品装料系统(保证出料畅通)
停机
停机时按照下列操作顺序进行:
1.     关闭加料器,关机时加料机内物料要清理干净。
2.     关蒸气阀,一般应在进料,出料段网带上无物料时再关蒸气。
3.     关闭循环风机:由进料段开始逐台关机。
4.     关闭排湿风机:由进料段开始逐台关闭。
5.     关闭网带传动变频控制器。
6.     关阀底部清扫装置。
7.     待物料全部清理干净后,关闭总电源。

三、主要技术参数



参数值
名称
进料段出料段
带宽1.61.6
干燥段长度1010
蒸气压力0.4-0.6
使用温度80-130
辅料厚度50-80
换热面积840672
干燥时间0.6-1.300.6-1.5
循环风机数量55
循环风机功率2011
排湿风机数量21
排湿风机功率62.2
网带出料功率0.750.75
清扫出料功率0.550.55
外形尺寸22210×3000×309022210×3000×3090
重量80007800


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